日(ri)常檢查的目的(de)是保證或證明(míng)電磁流量計是(shi)在受控狀👄态下(xià)🌏運行。日常檢查(chá)的方式一般有(yǒu)在線檢查和離(lí)線檢查兩種，主(zhu)要是驗證電磁(ci)流量計的流量(liang)測量💃值是否符(fu)合并🐇保持預期(qī)的計量要求。

　　電磁流(liú)量計在工業中(zhong)應用以流量控(kong)制爲主，所測流(liu)體多具🌈有腐蝕(shi)性和磨耗性。實(shí)際應用中，電磁(ci)流量計發生的(de)故障多是由于(yu)腐蝕洩漏、絕緣(yuan)下降、電🐆極玷污(wū)或附着異物而(er)引起。

　　電磁(cí)流量計傳統的(de)定期維護檢查(chá)是将流量傳感(gan)器卸下管線清(qing)掃和檢查，然後(hòu)實施流量校準(zhun)。爲減少流🌈量傳(chuán)感器從管道上(shàng)🌈卸裝損傷襯裏(li)，先在管線上測(cè)量♉絕緣電阻等(deng)推斷有無異常(cháng)現象，再決定下(xia)一步是否卸下(xià)管線檢查或實(shi)流流量校準。一(yi)般有🧡條件的(真(zhēn)正貫徹ISO9001質量管(guan)理體系)企業大(da)緻檢查方👌式爲(wei)：(1)、1/3隻作在線檢查(chá);(2)、1/3卸下管線做接(jie)液部位清🚶‍♀️掃後(hou)♍檢查;(3)、1/3離線作流(liu)量校準。

　　一(yī)、具體操作方式(shì)之一

　　企業(yè)可對電磁流量(liang)計每年做一次(cì)全面檢查。檢查(cha)🍓内容爲📐：外觀檢(jian)查，轉換器特性(xing)試驗，測量值校(xiào)準，測量各部電(dian)🈚壓，測量絕緣電(diàn)阻，确認電路等(deng)。儀表檢查✂️調整(zhěng)時因零點漂移(yi)，調整零點❗顯得(de)十💛分重要(“在線(xian)調零”必須使被(bèi)測介質停止流(liú)動，實際不易辦(bàn)到)。因♻️此，在線檢(jian)查往往省略包(bao)含有傳感器運(yun)作的檢查，而僅(jin)實施轉換🔞器的(de)校準，以便将在(zài)線檢查結果和(hé)⛷️曆史數據比較(jiao)确定儀表是繼(jì)續使🔆用、修補還(hai)是更新，對傳感(gan)器則按所⛱️測勵(li)磁線圈絕緣電(diàn)阻劣化程度決(jue)定更新與否。

　　二、具體操作(zuo)方式之二

　　通過在線檢查(chá)驗證電磁流量(liang)計有無異常現(xian)象。對不🔞能停止(zhǐ)♍介質流動的管(guan)線分别檢查流(liu)量傳感器和轉(zhuǎn)🙇‍♀️換器☎️，用模拟信(xin)👄号器和其他通(tōng)用儀表測試轉(zhuan)換器具有較高(gāo)的校準精确度(dù)☎️(這取決于模拟(nǐ)信号器精确度(dù))，傳感器檢查則(ze)以測試電極接(jiē)液電阻，檢查勵(li)磁線圈包括勵(li)磁連接電纜的(de)絕緣電阻和銅(tóng)📞電阻，以及檢查(cha)轉換器輸出的(de)勵磁電流，核對(duì)磁場強度等間(jiān)📱接方法✨。對能停(tíng)🙇‍♀️止介質流動條(tiao)件的管線，可從(cóng)預設在傳感器(qi)🔞附近入孔進入(ru)，檢🔞查🈲電級和襯(chèn)裏污穢/沉積狀(zhuàng)況并清洗。

　　三、檢查内容

　　檢查電磁流(liu)量計，除零點檢(jiǎn)查外，還将流量(liàng)傳感器、轉☔換器(qì)和連✔️接電纜分(fen)開進行。

　　1、整(zheng)機零點檢查

　　整機零點檢(jian)查的技術要求(qiú)是：流量傳感器(qi)測量管充滿液(ye)體💚且無流動，這(zhè)在許多企業現(xiàn)場不具備條件(jian)而放棄整機的(de)零點檢查和調(diào)整，但可轉而對(dui)轉換器作單獨(du)的零點檢查和(he)調整。從技術上(shàng)講，這必須在傳(chuán)感👉器檢查完畢(bi)後且保證傳感(gan)器勵磁回路和(he)信号回路的絕(jué)緣電阻正常(均(jun)包含電纜)的前(qian)提下才有實際(jì)意義，否則整機(ji)就不能正常運(yun)行。通常轉換器(qi)單獨零點爲負(fù)值，數值也很小(xiǎo);如果其值大✂️于(yu)🌏滿量程的5%就需(xu)要先做檢查，待(dài)确認👈原🏃‍♂️因後再(zai)作調整。通常情(qing)況下電磁流量(liàng)計👉整機的零點(dian)和轉換♋器單獨(du)的零點差異值(zhi)小于1%。大于5%的零(líng)點差異值有許(xu)多情況是❌用戶(hù)在管道閥門關(guan)閉不良情況下(xià)進行不正确調(diao)零操作所緻。

　　2、連接電纜檢(jian)查

　　該項檢(jiǎn)查内容是檢查(chá)信号線與勵磁(ci)線各芯導通和(he)☂️絕緣電阻，檢查(cha)各屏蔽層接地(di)是否完好。

　　3、轉換器檢查

　　該項檢查内(nèi)容是用通用儀(yí)表以及流量計(jì)型号相匹配的(de)🔞模拟信号器代(dai)替傳感器提供(gòng)流量信号進行(háng)調零和校準。校(xiao)準包括零點檢(jian)查和調整、設定(ding)值檢查、勵🚩磁電(dian)流測量、電流/頻(pin)率輸出檢查等(deng)。需要注意的是(shì)：檢查項目要與(yu)上一次檢查值(zhí)(或出廠值)進💞行(háng)比較，分析其是(shì)否有變化或變(biàn)化是否符合原(yuán)計😍量要求。

　　4、流量傳感器檢(jian)查

　　該項檢(jian)查内容是：通過(guo)對勵磁線圈的(de)檢查和檢查🌐轉(zhuǎn)換器所測得的(de)勵磁電流以間(jian)接評價磁場強(qiang)度是否變化;測(cè)量電極接液電(dian)阻以評估電極(ji)表面受污穢和(he)襯裏附着層狀(zhuang)況;檢查各部位(wei)絕緣電阻以判(pan)斷零件劣化程(chéng)度以評估是否(fǒu)會引入幹擾。對(dui)能👨‍❤️‍👨停止介質流(liú)動條件的管⛱️線(xiàn)則可觀察和測(cè)量電極和襯裏(lǐ)附着層♌厚度，以(yi)估算清洗附着(zhe)層前後因流動(dòng)面積變化引入(rù)的流量值變化(hua)。

　　(1)測量勵磁(ci)線圈銅電阻

　　用高精确度(du)數字萬用表或(huo)惠斯登電橋測(cè)量線圈電阻，必(bì)要時作溫度系(xi)數修正後與儀(yi)表檔案值比較(jiào)。确🔴認線圈是否(fou)導通良✨好和無(wú)匝間短路現象(xiàng)。

　　(2)檢查勵磁(ci)線圈絕緣電阻(zu)

　　勵磁線圈(quan)及其接線端子(zǐ)受潮後勵磁回(hui)路對地絕緣✌️下(xià)✊降，很🔴可能把勵(li)磁信号引入流(liú)量信号傳輸電(diàn)路，使電極加上(shang)一個較大的絕(jue)緣電阻和信号(hào)電阻對勵磁電(diàn)壓的分壓，形成(cheng)較大的共模幹(gan)擾信号。當這一(yi)幹擾信号超過(guo)轉換器前置放(fàng)大器😄的抑止能(néng)⛱️力，就會使轉換(huàn)器零點漂移。絕(jué)緣電阻下降不(bu)十分嚴重時，這(zhè)一現象在儀表(biao)運行時還不易(yi)察覺😍。除IP68無接線(xian)端子盒外，實踐(jian)中由于疏忽，接(jie)🏃‍♀️線端子盒未密(mì)封⚽進入潮氣，端(duan)子絕緣電阻下(xia)降到5～6MΩ以🥵下時易(yì)造成故障。吹幹(gàn)端子，通常故障(zhang)就可消除。

　　(3)檢查電極接液(ye)電阻

　　流量(liang)傳感器的電極(ji)接液電阻應在(zài)新裝儀表調試(shì)好後立即測量(liang)，并記錄在案。以(yi)後每維護一次(ci)測量一次，分析(xī)比較這些數據(jù)有助于判斷儀(yi)表故障原因。

　　電極與液體(tǐ)接觸電阻值取(qu)決于接觸表面(mian)的被測液體電(diàn)🏃‍♀️導率。不同介質(zhi)所測電阻值有(you)明顯區别。電極(ji)接液電阻可用(yong)指針式萬用表(biao)在測量管充滿(mǎn)液體時分别測(ce)量每個電子與(yǔ)地間的電阻。經(jīng)驗表明分别測(ce)量兩電極的接(jie)觸電阻值之差(cha)應小于10%～20%，否則表(biao)明有故障。

　　測出的電極接(jie)液電阻與原測(ce)量值比較若有(yǒu)差異，原因爲：a、兩(liǎng)💰電😄極絕緣性附(fù)着層覆蓋不一(yi)緻或某一電極(ji)信号回路絕緣(yuán)電阻🌈下降;b、電阻(zǔ)值增加則是電(diàn)極表面被絕緣(yuan)層覆蓋;c、電阻值(zhí)減少則🐪是電極(jí)附近襯裏表面(miàn)附着導電沉積(ji)層或電極裝配(pèi)(如絕緣套✊圈)絕(jué)緣下降🎯。有時雖(suī)未形成故障，但(dan)應作爲故障前(qian)兆而采取相應(yīng)措施。

　　(4)測量(liàng)電極/液體間極(ji)化電壓

　　測(ce)量此電壓将有(you)助于判斷電極(jí)是否被污穢或(huò)覆蓋，由此可能(néng)形成零點不穩(wěn)或輸出晃動的(de)故障。

　　(5)檢查(cha)信号電路絕緣(yuan)和勵磁電路/信(xìn)号電路之間絕(jué)緣

　　該項檢(jian)查目的是評估(gū)是否因絕緣下(xià)降而引入幹擾(rǎo)。檢查🐪信号電路(lù)時，信号線要臨(lin)時與電極脫開(kāi)。引起絕緣下降(jiàng)原因有接線盒(hé)未密封進入潮(cháo)氣、防護型傳感(gǎn)器的電纜割斷(duàn)再接續時未做(zuò)好防潮處理等(deng)。

　　(6)檢查電極(ji)絕緣電阻和襯(chen)裏狀況

　　該(gāi)項檢查對小口(kǒu)徑儀表要從管(guan)線卸下，對大口(kǒu)徑儀表🈲則可放(fang)空積液後從入(ru)孔進入管道觀(guan)察：擦幹襯裏内(nèi)表面用兆歐表(biǎo)分别測試兩電(diàn)極對地絕緣電(diàn)阻;若襯裏有附(fù)着層則須清除(chu)并按積層厚度(du)确定清洗周期(qi);若附着層不厚(hòu)且電導率與液(yè)體相同則可忽(hū)略不計面積變(biàn)化附加誤差;若(ruò)附着層電導率(lǜ)小于液體将産(chan)生正向附加誤(wu)差，反之則産👌生(shēng)負向附加誤🐉差(cha)。

　　電極絕緣(yuan)電阻一般要求(qiu)大于100MΩ，絕緣下降(jiang)多因電極、襯套(tao)等受外㊙️界浸水(shui)受潮所緻(用熱(rè)吹風排除潮氣(qì)即可);若絕緣破(po)壞(如⁉️腐蝕液從(cóng)密封處侵入)則(ze)須調換傳感💛器(qì)或返回廠家修(xiū)理。

　　四、筆者(zhě)對企業有效進(jin)行日常檢查的(de)建議

　　1、制訂(ding)日常檢查的規(guī)範文件

　　企(qǐ)業應在貫徹ISO9001标(biāo)準建立質量管(guǎn)理體系的基礎(chu)上制定自☔己的(de)🌍日常檢查作業(ye)指導書，有條件(jiàn)的大型企業可(kě)制定“電🌍磁流量(liang)計在線校驗方(fāng)法”或“電磁流量(liang)計在線校驗🚩規(gui)範”，以保證在☎️用(yong)電磁流量計的(de)受控有效。

　　2、推廣應用日常(chang)檢查儀器：

　　國内外已相繼(jì)開發電磁流量(liàng)計測試和檢驗(yan)儀器等，這類儀(yi)🌈器✨的應用場所(suǒ)已應用于水行(hang)業以及冶金化(huà)工等🆚流程🌈工業(yè)，有條件的企業(ye)應積極推廣應(yīng)用。其發展将是(shì)檢驗儀器和便(biàn)攜式PC機配合使(shǐ)用：在現場或校(xiao)⛹🏻‍♀️準室，儀器一端(duān)接電磁流量轉(zhuǎn)換器另一端接(jie)PC機，完成日常檢(jian)查的測試和檢(jiǎn)驗👣作業

　下(xia)面我們爲您分(fèn)析在不使用電(dian)磁流量計時，該(gai)如🏒何合理有效(xiao)的維護和保養(yǎng)電磁流量計。

停機狀态下(xià)的維護和保養(yang)：

　　一、電磁流(liú)量計維護之零(líng)點檢查和調整(zhěng)：

　　電磁流量(liàng)計投 入運行前(qián)，通電後必須在(zai)電磁流量傳🛀🏻感(gan)🔱器充滿液體靜(jing)止狀态下調整(zheng)零點。投入運行(hang)後亦要針對使(shi)用條件定期停(ting)流作零點檢查(chá);尤其對沉澱、易(yì)污染電極，含有(yǒu)固相的 非清潔(jié)液，在運行初期(qī)應多作檢查，以(yi)🌈獲得經驗✊确定(dìng)正常檢查周期(qī)。交流激磁方☎️式(shì)的電磁流量計(ji)與矩形波激比(bi)，更易産生零點(diǎn)漂移，因此更要(yao)注意檢查和調(diao)整。

　　舉兩個(gè)沉積層産生故(gu)障的應用失誤(wù)的例子。一個是(shi)石油鑽探固井(jǐng)工程中，灌注水(shui)泥漿的流總量(liang)是重要工藝參(can)數，經常用高壓(ya)電磁流量計。儀(yi)表間歇使用，用(yòng)畢後 以清水沖(chòng)洗傳感器測量(liàng)🏃🏻‍♂️管，其餘時間是(shi)空管。由于清洗(xi)不🈲*，測量管内壁(bi)殘留水泥漿固(gu)化成薄層，近二(er)個月積聚形成(cheng)絕緣層，包覆了(le)整個電極表面(mian)，導緻運行不正(zheng) 常到終不能工(gong)作。

　　另一個(gè)是電解切削工(gong)藝驗裝置上，用(yong)電磁流量計控(kòng)制飽🔞和食鹽水(shui)流量，間隙使用(yong)一段時期後發(fā)現🌈流量信号😄漸(jiàn)漸📱減弱，2個月後(hou)信号爲零。原因(yīn)是電解🔞切削過(guo)程中氧化鐵沉(chen)積管壁，形成短(duǎn)路所緻。清除層(ceng)積即立即恢複(fu)正常。

　　二、電(diàn)磁流量計維護(hù)之定期檢查傳(chuán)感器電性能：

　　首先，粗略地(dì)測量電極間電(diàn)阻。斷開傳感器(qi)與轉換器🔆間信(xìn)号⛹🏻‍♀️連♌線，傳感器(qi)内充滿液體，用(yong)萬用表測量兩(liǎng)電極與接地端(duan)的電阻值，是否(fou)在制造廠規定(dìng)值😍範圍内💛，且所(suǒ)測得兩值大體(ti)相同。記錄下*測(cè)量的電阻值，此(ci)值對以後判斷(duan)傳感器故障原(yuán)因(如沉積層🆚是(shì)導電的還是絕(jue)緣的)是有用的(de)。

　　其次，将傳(chuán)感器放空液體(ti)，擦淨内壁，待*幹(gan)燥後用兆歐計(jì)測量兩電極和(he)接地端子間的(de)電阻。

　　後，檢(jiǎn)查激磁線圈絕(jue)緣電阻，卸下傳(chuán)感器激磁線圈(quān)，将端子與轉換(huan)器間接線，用兆(zhào)歐計測量線圈(quan)的絕緣電阻。