停機狀态(tài)下對電磁流量計(jì)的保養步驟及方(fāng)法

電磁流量(liang)計理想的狀态便(bian)是測量介質滿管(guǎn)及流🏃🏻‍♂️體持續🌈流動(dong)🐇，不要停機或斷流(liú)，但是作爲各種各(ge)樣的工狀現場，也(yě)有許多情❄️況下隻(zhi)是需要間斷性地(di)測量，因⛹🏻‍♀️此電磁流(liú)量計也必須是間(jiān)斷性地進行測🌍量(liàng)。電磁流量計在測(ce)量進行中㊙️，由于流(liú)體的流動，不🌂易産(chǎn)生沉積，但是斷流(liú)停🍓機之後就很難(nan)避免不出🍓現污垢(gou)等物質在電極和(he)儀表内腔的沉積(jī)，根據經驗我們知(zhī)道，一旦投入使用(yong)之後又經曆長時(shi)間的不😍工作狀态(tai)，往往會出現故障(zhang)，因此就需要對于(yú)停機狀态下⭕的電(dian)

　　電磁流量計(jì)理想的狀态便是(shi)測量介質滿管及(jí)流體持續流動♉， 不要停機或斷(duan)流， 但是作爲(wei)各種各樣的工狀(zhuàng)現場， 也有許(xu)多情況下隻是需(xū)要間斷性地測量(liàng)，因此電磁流量計(ji)也必須是間斷性(xìng)地進行測量。電磁(ci)流量計在⚽測量進(jin)行中， 由于流(liu)體的流動， 不(bu)易産生沉積， 但是斷流停機之(zhī)後就很難避免不(bú)出現污垢等物質(zhi)在電極和儀表内(nèi)腔的沉積，根據經(jīng)驗我們知道， 一旦投入使用之(zhi)後又經曆長時間(jian)的不工作狀态，往(wang)往會出現故障，因(yin)此就需要對于停(tíng)機狀态下的電磁(ci)流量計有一個正(zhèng)确合理的保養，才(cái)能夠做到延長儀(yí)🌈器儀表的使用壽(shòu)命，提高測量😄的精(jing)準度，本文與各位(wèi)探讨的便是這一(yi)方面的内容🔞。

　　電磁流量計零點(dian)檢查和調整

　　電磁流量計投入(ru)運行前，通電後必(bì)須在電磁流量傳(chuan)感器充滿液體靜(jing)止狀态下調整零(líng)點。投入運行🚩後亦(yì)要針對使用條件(jiàn)定期停流作零點(dian)檢查；尤其對沉澱(dian)、易污染電極，含❗有(yǒu)固相的非清潔液(yè)，在運行初期應多(duō)作檢查，以獲得經(jīng)驗确定正常檢查(chá)周期㊙️。交流激磁方(fāng)式的電磁流🌈量計(ji)與矩形波激比，更(gèng)易🌈産生零點漂移(yi)☎️，因此更要注意檢(jian)查和調整。

　　舉(jǔ)兩個沉積層産生(shēng)故障的應用失誤(wu)的例子。一個是石(shí)油鑽探固井工程(chéng)中，灌注水泥漿的(de)流總量是重要工(gōng)藝參數🛀，經常用高(gao)壓電磁流量計。 儀表間歇使用(yong)，用畢後以清水沖(chòng)洗傳感器測量管(guan)，其餘時間是空管(guǎn)。 由于清洗不(bu)*，測量管内壁殘留(liu)水泥漿固化成薄(bao)層💜，近二個月積聚(jù)形成絕緣層，包覆(fu)了整個電極表面(miàn)🌈，導緻運行不正常(chang)到終不能工作。

　　另一個是電解(jiě)切削工藝驗裝置(zhì)上，用電磁流量計(ji)控♍制飽和食🌏鹽水(shui)流量，間隙使用一(yī)段時期後發現流(liú)量信号漸漸減弱(ruò)， 2 個月後信号(hào)爲零。原因是電解(jie)切削過程中氧化(huà)鐵沉積管♋壁，形成(cheng)短路所緻。清除層(céng)積即立即恢複正(zhèng)🔞常。

　　電磁流量(liàng)計定期檢查傳感(gan)器電性能

　　首(shou)先，粗略地測量電(dian)極間電阻。斷開傳(chuan)感器與轉換器🔞間(jian)信号🌐連🐇線，傳感器(qi)内充滿液體，用萬(wan)用表測量兩電極(jí)與接地端的電阻(zǔ)值，是否在制造廠(chang)規定值範圍内♈，且(qie)所測得兩值大體(ti)相同。記錄下*測量(liang)的電阻值，此值對(dui)以後判斷傳感器(qi)故障原因（如沉積(jī)層是導電的還是(shì)絕緣的）是有用的(de)。

　　其次，将傳感(gǎn)器放空液體，擦淨(jing)内壁，待*幹燥後用(yong)兆歐計🚩測量兩電(dian)極和接地端子間(jian)的電阻。後，檢查激(jī)磁線圈絕緣電🈲阻(zǔ)，卸下傳🔅感器激磁(ci)線圈，将端子與轉(zhuan)換器間接線，用兆(zhao)歐計測量線圈的(de)絕緣電阻。