電池供(gòng)電渦街流(liu)量計，電池(chi)供電蒸汽(qi)流量計

電池供(gong)電渦街流(liu)量計，電池(chí)供電蒸汽(qi)流量計

電(diàn)池供電蒸(zhēng)汽流量計(ji)的參數說(shuō)明

蒸汽主(zhu)要用孔闆(pan)，渦街流量(liang)計等來測(cè)量，其中以(yǐ)渦街流㊙️量(liàng)計更爲常(chang)見，其主要(yào)用于工業(yè)管道介質(zhi)流體的流(liu)量測量，如(ru)氣🔞體，液體(ti)，蒸氣等多(duo)種介質。其(qi)特‼️點是壓(yā)力損失小(xiǎo)，量程範圍(wéi)大，精度高(gao)，在測量工(gong)況體積流(liú)量時幾乎(hu)不受流體(ti)密💋度，壓力(lì)，溫📞度，粘度(dù)等💚參數的(de)影響。無可(kě)動機械👈零(ling)件，因此可(kě)靠性高，維(wéi)護㊙️量小。儀(yi)表參數能(neng)長期穩定(ding)。渦街流量(liàng)計采用🔆壓(ya)電應力式(shi)傳感器 , 可(ke)靠性高，可(ke)在 -20 ℃ ～ +250℃ 的(de)工作溫度(du)範圍内工(gōng)作。有模拟(ni)标準信号(hao) , 也有數字(zì)脈沖信号(hao)輸出，容易(yì)與計算機(ji)等數字系(xì)統😘配套使(shi)用，是一種(zhǒng)比較先進(jìn)、理想的測(ce)量儀器。
      渦(wō)街流量計(ji)的測量原(yuán)理飽和蒸(zhēng)汽流量測(ce)量在 80 年代(dài)人們普遍(biàn)采用标準(zhǔn)孔闆流量(liàng)計，但從流(liu)量儀🙇🏻表♌發(fa)展狀況來(lai)看，孔闆流(liu)量計盡管(guǎn)其曆史悠(you)久、應用範(fàn)圍廣；人們(men)對它♊的研(yan)究也zui充分(fèn)，試驗數據(jù)zui完善，但用(yong)标準孔闆(pan)流量計來(lai)測量飽和(he)蒸汽流量(liàng)，它仍存在(zài)一些😄不足(zú)之處：其一(yi)，壓力☁️損失(shī)較大；其二(er)，導壓管、三(sān)組間及連(lian)接接頭容(róng)💚易洩漏；其(qí)三，量程範(fan)圍小🏃‍♂️，一般(ban)爲 3 比 1 ，對流(liú)量波動較(jiao)大易造成(cheng)測量值偏(piān)低。而渦街(jie)流量計🚩具(ju)有結💔構簡(jian)單，渦街變(biàn)送器直接(jiē)安裝于管(guǎn)道上，克服(fú)了管😘路洩(xiè)漏現象。另(lìng)外，渦街流(liu)量計的壓(yā)力損失較(jiao)小，量程範(fan)圍寬，對飽(bao)和蒸汽測(cè)量量程比(bi)可達 30 比 1 。因(yin)此，随着渦(wō)街流量計(ji)測量技術(shù)的成熟，渦(wo)街流量計(jì)的使用🔴越(yuè)來越受到(dao)人們的青(qīng)睐。
電(dian)池供電在(zài)流量計 主(zhǔ)要特點
1. 表(biǎo)體中同時(shí)集成溫壓(ya)補償補償(chang)功能，可測(ce)量流體的(de)标準體🧑🏽‍🤝‍🧑🏻積(jī)流量或标(biao)準質量流(liú)量。 　　
2. 全智能(néng)化，數字化(hua)電路設計(jì)，可自動補(bǔ)償被測流(liú)體密度🔱或(huo)标況體積(jī)計算。 　　
3. 全新(xin)的數字濾(lü)波和修正(zheng)功能使流(liu)量測量更(geng)加精🔞準可(kě)靠🈲。 　　
4. 電池供(gòng)電型無需(xu)外接電源(yuan)既可連續(xu)工作兩年(nian)以上。 　　
5. 全新(xīn)點陣漢字(zì)液晶顯示(shì)，使用操作(zuo)更方便。

電(dian)池供電渦(wo)街流量計(jì)，電池供電(dian)蒸汽流量(liang)計
　安裝條(tiao)件 　　
l 傳感器(qì)可安裝在(zai)室内，也可(ke)安裝在室(shi)外。環境條(tiao)件要符合(hé)要🌈求。 　　
2  傳感(gan)器應安裝(zhuang)在水平，垂(chuí)直或傾斜(xié)（流體的流(liú)向自下而(er)上）的與其(qí)公稱通徑(jing)相應的管(guan)道上。 　　
3  傳感(gǎn)器應避免(mian)安裝在有(you)機械振動(dòng)的管道上(shàng)。當振動✂️不(bú)可避免🔞時(shi)，應考慮在(zai)距傳感器(qi)前後約 2DN 處(chù)的直管段(duàn)上加固定(ding)支撐架。　　
4  傳(chuán)感器應避(bì)免安裝在(zai)有較強電(diàn)磁場幹擾(rao)，有熱輻🔞射(shè)，有腐蝕性(xing)👈氣體，空間(jian)小和維修(xiū)不方便的(de)場所。 　　
5  被測(ce)介質含有(yǒu)較多雜質(zhì)時，應在傳(chuan)感器上遊(you)直管段⭕要(yào)🔞求的🏃🏻‍♂️長度(du)以外加裝(zhuāng)過濾器。 　　
6  傳(chuán)感器的上(shang)，下遊應配(pèi)置一定長(zhǎng)度的直管(guǎn)段，直管段(duan)的内📐壁✍️應(yīng)清潔，光滑(huá)，無明顯凸(tu)凹，積垢和(he)起皮等現(xian)象。其長☁️度(dù)應符合圖(tu)二的要求(qiu)。安裝液體(tǐ)傳感器的(de)附近管道(dao)内，應充滿(man)被測液體(ti)。　　
7  直管段内(nèi)徑盡可能(néng)與傳感器(qì)通徑*，若不(bu)能*，應采用(yòng)比❄️傳感器(qì)通徑略大(dà)的管徑，誤(wu)差要 ≤3% 并不(bú)超過 5mm 。 　　
安裝(zhuāng)步驟要求(qiu) 　　
l 将配備的(de)法蘭分别(bie)焊接到上(shang)下遊直管(guan)段上，使法(fa)蘭和直管(guan)🎯段的内徑(jìng)嚴格垂直(zhi)與同心。 　　
2  将(jiang)傳感器夾(jia)在焊有法(fa)蘭的上下(xia)遊直管段(duan)上，用螺栓(shuān)緊固，使🍉上(shàng)下遊直管(guǎn)段與傳感(gan)器保持同(tong)軸。 　　
3  傳感器(qi)安裝方式(shi)：傳感器應(ying)朝上或水(shuǐ)平（放大器(qì)指向）安裝(zhuāng)；介🏃‍♂️質溫度(dù)超過 250 ℃ ，傳感(gǎn)器應水平(píng)安裝。　　
4  傳感(gan)器及管道(dào)必要時應(ying)良好接地(dì)，接地電阻(zu) ≤10Ω 。 　　傳感器上(shàng)、下遊直管(guan)段長度的(de)要求　　
  注意(yi)事項： 　　
l 法蘭(lán)與直管段(duan)焊接時不(bu)能帶着傳(chuan)感器焊接(jie)。 　　
2 安裝時應(yīng)使傳感器(qi)的流向标(biāo)志與管道(dào)内流體流(liú)♌向㊙️*。 　　
3  傳感器(qì)安裝前，法(fa)蘭凹槽内(nei)必須放好(hǎo)密封圈。壓(yā)力和溫度(du)測量點的(de)位置，取壓(yā)點在傳感(gǎn)器下遊 3 ～ 5DN 處(chu)，測溫點在(zài)下遊 5 ～ 8DN 處。　　
4  測(cè)量高溫介(jie)質時，切勿(wù)用隔熱材(cái)料把傳感(gǎn)器連接杆(gan)周圍包起(qi)🔞來。 　　
5  連接傳(chuán)感器的屏(píng)蔽電纜走(zǒu)向，應盡可(ke)能遠離強(qiang)電磁場的(de)幹擾場合(hé)。不允許與(yu)高壓電纜(lǎn)一起敷設(she)，屏蔽電纜(lǎn)要❗盡量縮(suo)短🌐，并且不(bu)得盤卷，以(yi)減少分布(bù)電感，zui大長(zhǎng)度不應超(chao)過 200 米 。 　　
6 安裝(zhuang)傳感器前(qián)，管道必須(xu)進行清洗(xǐ)。沖掉管内(nèi)的雜質，避(bì)免通流後(hòu)堵塞傳感(gǎn)器。測量液(yè)體的管道(dao)必須充滿(mǎn)被測液體(tǐ)⛱️，防止氣泡(pao)🧡的幹擾。 　　
測(ce)量氣體的(de)管道爲防(fang)止儲積液(yè)的幹擾。安(an)裝位置如(ru)圖🐆五所示(shì)。高溫高壓(yā)下更換探(tàn)頭體時，必(bi)須安全操(cao)作，做好高(gāo)溫✏️防護。降(jiang)溫❗降壓後(hòu)在安全條(tiáo)件下方可(ke)更換🍓探頭(tóu)。
管道安裝(zhuang)

  表 ( 二 ) 　 蒸汽流量(liàng)計 　參比條(tiao)件下渦街(jiē)流量傳感(gan)器工況流(liu)量範圍表(biao)