自(zì)控系統和儀表(biao)未來發展的趨(qū)勢簡析

       工(gong)業自動化儀表(biao)近年來随着微(wēi)電子技術和計(jì)算機的🔆普🐉及應(yīng)用，工業自動化(hua)儀表在制造工(gong)藝上采用了大(da)量的先進制造(zao)工藝，如新型芯(xīn)片、貼片元件等(děng)，在技✍️術上采用(yong)了先🛀進的控制(zhì)技術，如主控系(xi)統🌈的雙備份、快(kuài)速的通信網絡(luò)和🎯開放式兼容(róng)系統等，提高自(zì)控系💃統及儀表(biǎo)的可靠性和壽(shou)命，擴展了功能(néng)，加快了更新速(sù)度，幾乎每兩年(nian)更新一個系統(tǒng)。

    今後自控(kong)系統和儀表的(de)發展将在以下(xià)三個方面✉️發💋生(sheng)較大的變化。

　　（ 1）系統功(gong)能綜合化：與計(jì)算機、電力電子(zi)器件和強電控(kòng)制更緊密的結(jie)合，連續控制和(he)斷續控制并用(yòng)。

　　（ 2）出現(xian)新型現場總線(xian)結構，擴展儀表(biao)的自診斷功能(néng)，并便于維💋護，系(xì)統的連接更可(ke)靠、更簡便，因此(cǐ)安裝💋費用大大(da)降低，且控制規(guī)🌍模可變。

　　（ 3）啓用新型智(zhì)能模塊。光纖傳(chuán)感器、高分子傳(chuán)感器和生物傳(chuán)感器等新型傳(chuán)感器不斷出現(xian)，并将獲得較快(kuai)的發展。

　　變(bian)送器采用高性(xing)能的微處理器(qi)和通信技術，實(shi)現數字化、通信(xin)化、智能化，提高(gao)量程比，具有溫(wen)度、壓力補償🌐，實(shí)現🥰自診✏️斷，遠程(cheng)組态，遙控調節(jiē)零位、測量範圍(wéi)和 PID控制的(de)設定點，并應用(yong)點陣式光柱顯(xian)示技術，顯示被(bèi)🤞測變量和⚽設定(dìng)值等。

　　檢測(cè)儀表繼續采用(yong)新傳感技術和(he)微電子技術，向(xiàng)數字化、智能化(huà)、耐特殊介質、特(te)殊環境、能測量(liang)極限參數和非(fēi)接觸測量、長壽(shou)命方向發展。随(sui)着斷續過程控(kong)制的發展，在線(xiàn)檢測各種機械(xiè)量、狀态量、化學(xué)成分量等各種(zhong)新型檢測儀表(biǎo)☀️将有新的發展(zhan)。執行♋器，特别是(shì)調節閥将向高(gāo)溫、高壓、高差壓(yā)、快速切斷㊙️（開啓(qǐ)）、耐腐蝕、耐磨損(sun)、大口徑、大功率(lü)和高精度方向(xiàng)發展，以滿足特(te)殊工況的需要(yao)。

　　爲适應全(quán)數字控制系統(tong)發展的需要，執(zhi)行器将加速數(shù)字化和智能化(huà)的進程。發展應(ying)用軟件，新型控(kong)制技術、人工智(zhì)能技術（主要包(bāo)括模糊控制、專(zhuān)家系統和神經(jing)無網絡），特别是(shi)專家系統在自(zì)動控制系統中(zhōng)的應用，将獲得(dé)進一步的💃🏻發展(zhǎn)。今後自控系統(tong)與儀表的商業(ye)利潤主要來源(yuán)于軟件。随着工(gong)廠自動化系統(tǒng)的發展，機電一(yi)體化、三電（電子(zi)計算機、電👉子儀(yí)器儀表、電氣🚩設(she)備）一🈲體化（ CIE）、電力電子技術(shu)和産品将不斷(duan)發展和廣泛應(yīng)用。

　　科學測(cè)試儀器随着高(gāo)新技術的發展(zhan)，測試界面臨着(zhe)新的挑☀️戰，尤其(qí)是現代航空、航(háng)天、水下研究、生(sheng)物工程、新能源(yuan)、新🐪材料以及信(xin)息技術領域研(yan)究中的💰許多測(cè)試任務，靠人工(gōng)往往是無法完(wán)成的，因此，從 70年代起，測量(liang)工作就開始在(zai)計算機的輔助(zhù)下進行，借助微(wei)處理機，可使一(yī)台儀器除物理(lǐ)層和數據處理(li)層外，又增加💯了(le)知識處理層，從(cóng)而使其能自動(dòng)校正零點、自動(dòng)補償溫漂，提高(gao)測🛀🏻量精度，繪出(chū)比較理想的測(ce)試結果，促使測(cè)試儀器的技術(shù)水平上了一個(ge)新的台階。