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渦(wō)輪流量計的(de)常見故障及(ji)處理方法
  • 發(fā)布日期:2025-12-01      浏覽(lan)次數:1929
    • 智(zhì)能渦輪流量(liang)計的常見故(gù)障及處理方(fang)法

      問題1:流體正(zheng)常流動時無(wu)顯示,總量計(jì)數器字數不(bu)增❗加

        可(ke)能原因:

        1)檢查電源線(xian)、保險絲、功能(néng)選擇開關和(hé)信号線有無(wu)斷路或🍓接觸(chù)不良

        2)檢(jiǎn)查顯示儀内(nei)部印刷版,接(jiē)觸件等有無(wu)接觸不良

        3)檢查檢測(ce)線圈

        4)檢(jian)查傳感器内(nei)部故障,

        解決方案:

        1)~3)項檢查均(jun)确認正常或(huo)已排除故障(zhàng),但仍存在故(gu)障🈚現象,說明(ming)故障在傳感(gǎn)器流通通道(dào)内部,

      可(ke)檢查葉輪是(shì)否碰傳感器(qi)内壁,有無異(yi)物卡住,軸🐇和(he)軸承有無雜(zá)物卡住或斷(duàn)裂現象

        1)用歐姆表排(pái)查故障點

        3)做好檢測線(xian)圈在傳感器(qi)表體上位置(zhì)标記,旋下檢(jian)測頭,用鐵❌片(piàn)☀️在檢測頭下(xià)快速移動,

      若計數器(qi)字數不增加(jiā),則應檢查線(xiàn)圈有無斷線(xian)和焊♉點🌍脫焊(hàn)

        4)去除異(yì)物,并清洗或(huo)更換損壞零(líng)件,複原後氣(qi)吹或手撥👣動(dong)葉輪,應無摩(mo)擦聲,

      更(gèng)換軸承等零(ling)件後應重新(xin)校驗,求得新(xīn)的儀表系數(shu)

        問題2:未(wèi)作減小流量(liàng)操作,但流量(liang)顯示卻逐漸(jian)下降⛷️

        按(an)下列順序檢(jiǎn)查:

        1)過濾(lü)器是否堵塞(sai),若過濾器壓(ya)差增大,說明(míng)雜物已堵塞(sai)

        2)流量傳(chuan)感器管段上(shang)的閥門出現(xian)閥芯松動,閥(fá)門開度自動(dòng)減少

        解(jie)決方案:

        1)清除過濾器(qi)

        2)從閥門(mén)手輪是否調(diào)節有效判斷(duàn),确認後再修(xiu)理或🐆更換

        3)卸下傳感(gan)器清除,必要(yào)時重新校驗(yàn)流體不流動(dòng),

        問題3:流(liú)量顯示不爲(wèi)零,或顯示值(zhi)不穩

        1)傳(chuán)輸線屏蔽接(jiē)地不良,外界(jiè)幹擾信号混(hùn)入顯示儀輸(shu)入端

        2)管(guǎn)道振動,葉輪(lún)随之抖動,産(chǎn)生誤信号

        3)截止閥關(guan)閉不嚴洩漏(lòu)所緻,實際上(shang)儀表顯示洩(xie)漏🏃‍♂️量✔️

        4)顯(xian)示儀内部線(xiàn)路闆之間或(huo)電子元件變(biàn)質損壞,産生(sheng)的幹擾

        解決方案:

        1)檢查屏蔽(bì)層,顯示儀端(duān)子是否良好(hǎo)接地

        2)加(jia)固管線,或在(zài)傳感器前後(hòu)加裝支架防(fáng)止振動

        4)采取(qǔ)“短路法”或逐(zhú)項逐個檢查(chá),判斷幹擾源(yuán),查出故💋障點(dian)

        問題4:顯(xian)示儀示值與(yǔ)經驗評估值(zhí)差異顯著

        1)傳感器流(liú)通通道内部(bù)故障如受流(liu)體腐蝕,磨損(sǔn)嚴重,雜物阻(zu)礙使葉輪旋(xuan)轉失常,

      儀表系數變(bian)化葉片受腐(fǔ)蝕或沖擊,頂(dǐng)端變形,影響(xiǎng)正常切割磁(ci)力線,檢測線(xiàn)圈輸出信号(hao)失常,

      儀(yí)表系數變化(huà);流體溫度過(guo)高或過低,軸(zhóu)與軸承膨脹(zhang)📞或收縮,間隙(xi)變化過大導(dǎo)緻葉輪旋轉(zhuǎn)失常,

        2)傳感器(qì)背壓不足,出(chū)現氣穴,影響(xiang)葉輪旋轉

        3)管道流動(dòng)方面的原因(yin),如未裝止回(huí)閥出現逆向(xiang)流動👄旁通🌐閥(fa)未關嚴,有洩(xiè)漏傳感器上(shang)遊

      出現(xian)較大流速分(fèn)布畸變(如因(yin)上遊閥未全(quan)開引起的)或(huo)出☂️現脈動液(ye)體受溫度引(yǐn)起的粘度變(bian)化較大等

        4)顯示儀内(nei)部故障

        5)檢測器中永(yong)磁材料元件(jiàn)時效失磁,磁(ci)性減弱到一(yī)定✔️程🐉度也🌂會(hui)影響測量值(zhi)

        6)傳感器(qì)流過的實際(jì)流量已超出(chu)該傳感器規(gui)定的流量範(fan)圍

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