常有用(yòng)戶在使用電(diàn)磁流量計的(de)過程中出現(xiàn)電磁流量計(jì)無🥰流量信号(hào)輸出的情況(kuang)，廣州新工控(kong)儀表科技🥰有(yǒu)限公司通過(guo)多年的生産(chǎn)和現場應用(yong)經驗🌈總結出(chū)以下故💞障原(yuán)因及解決方(fāng)法：
一、故障原(yuan)因
無流量信号(hao)輸出大體上(shang)可歸納爲5個(gè)方面故障原(yuan)因，它們🏃‍♀️是：
    （1）電源(yuán)未通等電源(yuán)方面故障；
    （2）連接(jiē)電纜（勵磁回(huí)路，信号回路(lu)）系統方面故(gù)障；
    （3）液體流動狀(zhuang)況方面故障(zhang)；
    （4）傳(chuán)感器部件損(sǔn)壞或測量内(nei)壁附着層引(yǐn)起等方面🔞的(de)故障；
    （5）轉換器元(yuán)器件損壞方(fang)面的故障。

二、檢(jian)查程序
    先按順(shùn)序全面考慮(lǜ)作初步凋查(cha)和判斷，然後(hou)再逐項🚩細緻(zhì)檢查嘗試排(pai)除故障。檢查(cha)順序的先後(hou)原則是：1.可經(jīng)觀察或詢問(wen)🔴了解毋須較(jiao)大操作的在(zài)前，即先易後(hou)難；2.按過去現(xian)場檢修經驗(yan)出現頻度較(jiao)高而‼️售後可(kě)能出現概率(lǜ)♻️；3.檢查本身的(de)先後要求較(jiao)高者😄在前。若(ruò)經初步調查(chá)确認是後幾(ji)項故障原因(yin)，亦可提前作(zuo)細緻檢查。 
4.電磁(cí)流量計校驗(yàn)儀是爲調試(shi)和檢查電磁(cí)流量計專💃門(mén)設計的儀器(qi)，模拟流量傳(chuan)感器的輸出(chu)信号，如開封(feng)儀表廠的VMB、VME型(xing)等

三、故障檢查(chá)和采取措施(shī)

查(cha)電源方面故(gu)障：首先确認(rèn)己接入電源(yuán)，再檢查電源(yuán)各部分。查主(zhǔ)電源和勵磁(cí)電流熔絲，若(ruò)接入符合🈚規(guī)定電流值新(xin)熔絲再通電(diàn)而又熔斷，必(bi)須找出故障(zhàng)所在點。查電(dian)源線路闆輸(shū)出各路電壓(yā)是否正常🚶，或(huò)試置換整個(ge)電源線路闆(pǎn)。

查(chá)連接電纜系(xi)統方面故障(zhang)：分别查連接(jie)激磁系統♉和(he)信号🧑🏽‍🤝‍🧑🏻系統的(de)電纜是否通(tong)，連接是否正(zhèng)确。

查液體流動(dong)方向和管内(nèi)液體充滿性(xing)：液體流動方(fāng)向必須與🌈傳(chuán)感器殼體上(shàng)箭頭方向一(yī)緻。對于能正(zhèng)反向測量的(de)電磁流量計(jì)，若方向不一(yi)緻雖仍可測(cè)量，但沒定的(de)顯示流動🤟正(zheng)反方🛀向不符(fu)，必須改正之(zhī)。若拆傳感器(qi)工作量🙇‍♀️大，也(ye)可改變傳感(gǎn)器上箭頭方(fang)向和重新設(she)定顯示儀表(biao)符号。管道未(wei)充滿液體主(zhǔ)要是管網工(gong)程設計或傳(chuan)感器安裝位(wei)置不妥，使傳(chuan)感器測量🐅管(guan)内不能充滿(mǎn)液體。應采取(qǔ)措施，避免安(an)裝如下圖所(suo)示a，e位置✊和以(yǐ)虛線管排放(fàng)時b位置，改裝(zhuang)到c，d位置。

查傳感器完(wán)好性和測量(liang)管内壁狀況(kuàng)：主要檢查各(ge)接😍線端子激(jī)磁線圈完好(hao)性，以及測量(liàng)管内壁狀況(kuàng)。激磁線圈及(jí)其🐆系統💘出現(xian)的故障常有(yǒu)：①線圈斷開，②線(xian)🚶圈或其端子(zi)絕🛀🏻緣下降③匝(zā)間短路。三類(lei)故障中以絕(jué)緣下降出🌐現(xiàn)的頻度🔞相對(duì)較高。線圈斷(duàn)開和絕緣下(xià)降可方便地(dì)用萬用電表(biǎo)和兆歐表檢(jian)查。匝間短路(lu)檢查就相對(dui)複雜些，首先(xiān)新裝電磁流(liu)量計啓用前(qián)用惠斯登電(diàn)極測其直流(liú)電阻值和測(cè)量時環境溫(wēn)度，并記錄在(zai)案作爲參照(zhào)值。檢查故障(zhàng)時若出現人(ren)爲匝間短路(lu)，用萬用表🔞測(ce)量電🔞阻就可(kě)作出判㊙️斷；若(ruò)是少數匝間(jian)短路或要證(zhèng)明未發生短(duan)路。還必須用(yòng)電橋測量，并(bìng)作必要銅電(diàn)阻溫度系數(shu)修正。 
    傳感器激(jī)磁線圈回路(lu)絕緣下降的(de)故障出現頻(pín)率相對較高(gao)的📱原因足，電(diàn)氣外殼防護(hù)等級IP65的傳感(gǎn)器⛹🏻‍♀️常被📐短時(shi)🔱間浸水（如傳(chuán)感器裝在較(jiao)低位置時周(zhou)圍出事故⛱️浸(jin)水），按IP65僅是防(fang)塵防噴水，很(hen)易浸入水或(huo)潮氣。即使是(shi)IP67（防塵防短時(shí)間浸水🏒）或IP68（防(fang)塵防連續浸(jìn)水👨‍❤️‍👨）級，也常發(fa)生在接線完(wan)成後，引入電(diàn)纜密封圈或(huo)端子盒蓋密(mi)封墊片未達(dá)到密封要求(qiu)而形成事💚故(gu)。因操作疏忽(hū)密封圈墊部(bu)位🏃進水造成(chéng)的故障是屢(lü)見不鮮的。
    接線(xian)端子受潮引(yǐn)起的絕緣下(xià)降，通常可采(cǎi)用熱吹🌏風✂️吹(chuī)幹噪，恢複絕(jue)緣。線圈受潮(cháo)對于兩半合(hé)攏保護外殼(ke)的傳🛀🏻感器，可(ke)拆卸外殼蓋(gai)置于烘箱，以(yi)适當溫度烘(hōng)幹之；對于氣(qì)密型🤩（即焊接(jie)結構的🐪防護(hù)外殼）傳感器(qi)勵磁線圈雖(sui)然結構上保(bao)證不會受潮(cháo)，但也有從電(diàn)纜與密封膠(jiao)交界面滲入(rù)的可能。
    測量管(guǎn)内壁狀況附(fu)着絕緣層或(huo)導電層的zui可(ke)靠檢查判斷(duan)是🔞卸下傳感(gǎn)器離線直接(jie)觀察，但工作(zuo)量較🔴大；亦可(ke)用在線間接(jie)檢查的方法(fǎ)，即測量電極(ji)接觸電阻和(he)電極極化電(dian)壓估計附着(zhe)層狀況。

查轉換(huàn)器的故障：當(dang)代電磁流量(liang)計轉換器檢(jiǎn)查方法常🌈采(cai)用以線路闆(pǎn)備件和替代(dai)法試排除故(gu)障。